用镀层厚度测量仪测量材料表面保护和装饰形成的涂层厚度的仪器,测量对象包括涂层、涂层、涂层、涂层、涂层、化学成型膜等。涂层测厚已成为加工业和表面工程质量检验的重要组成部分,是实现质量合格的重要手段。产品的标准。为了产品的国际化,在出口商品和涉外项目中已经明确要求覆层厚度。
这是用于专业测量金镍、铜厚等镀层厚度的标准仪器。对涂层的厚度也有一些要求。涂层厚度的分散能力具有比较性,比较基准是一次电流分布。镀层厚度越高要求在零件上分布均匀的能力,镀液的分散能力越好。
当分散和覆盖能力的数值被定量表示时,需要测量方法。不同方法的结果很难比较。在工艺研究中发现,锌铁合金镀层含铁量不到低铁工艺镀层的1%,值为0.4%。该工艺属于低铁工艺。开始对中铁的含量并不清楚,但根据铁盐的含量计算得出。后来在生产和应用中,将8-12g/l铁盐分为8g/l、10g/l和12g/l3三个等级。镀金镀层采用铜板作为样品沉积。被测涂层铁含量为0.34%,10g/l为0.44%,12g/l为0.16%,均在范围内。
镀层厚度测量仪所要求的镀层厚度的均匀性和完整性是决定镀层厚度要求质量的重要因素,在一定程度上影响镀层厚度的防护性能。在电镀中,分散能力和覆盖能力用来评价阴极金属镀层厚度的均匀性和完整性。涂层厚度要求零件上分布的完整性。覆盖能力越高,镀层越深,覆盖能力越差,金属镀层的厚度要求不能镀在凹部。镀液的分散能力和覆盖能力的含义是不同的,注意区别,不要混淆。
1、金相法:这种方法通过使用金相显微镜检测横断面,适用于测量金属覆盖层及氧化膜层的局部厚度。它要求被测厚度一般需要大于1微米(um),以确保测量结果的准确性。
2、库仑法:也称为阳极溶解库仑法,适合测量单层和多层金属覆盖层的厚度,包括合金覆盖层和合金化扩散层。它能够测量不同形状的样品,如平面试样、圆柱形和线材,尤其适用于多层镍镀层的金属及其电位差的测量。
3、X射线荧光法(XRF):这是一种非破坏性检测方法,适用于各种基体和镀层材料,可以同时测量多层覆盖层体系的厚度。XRF技术基于高能量X射线与样品中元素的原子相互作用的原理,通过分析产生的特征X射线来确定镀层的厚度。
不同镀层的厚度要求主要由国家标准或行业标准规定。
这些标准详细规定了电镀层的厚度要求,并且根据不同的使用环境和条件,对电镀层的厚度有不同的要求。例如,在高腐蚀性环境中可能需要较厚的镀层以提高防腐蚀能力,而在一般使用条件下可以适当减薄以节约成本。